Tendința de dezvoltare a mașinilor-unelte CNC moderne este de mare viteză, precizie ridicată, fiabilitate ridicată, multifuncțională, structură compusă, inteligentă și deschisă. Principala tendință de dezvoltare este dezvoltarea unui dispozitiv CNC general inteligent, cu funcție completă, cu structură deschisă de software și hardware. Tehnologia de control numeric este baza automatizării prelucrării, este tehnologia de bază a mașinilor-unelte cu control numeric, nivelul său este legat de poziția strategică națională și reflectă nivelul puterii naționale cuprinzătoare. Se dezvoltă odată cu dezvoltarea tehnologiei informației, a tehnologiei microelectronice, a tehnologiei de automatizare și a tehnologiei de detectare. Centrul de prelucrare CNC este un fel de mașină-uneltă CNC cu o bibliotecă de scule și poate schimba automat unealta și poate efectua o varietate de operațiuni de prelucrare pe piesa de prelucrat într-un anumit interval.
Caracteristicile pieselor de prelucrare pe centrul de prelucrare sunt: după ce piesele prelucrate sunt odată instalate, sistemul CNC poate controla mașina unealtă pentru a selecta și înlocui automat unealta în funcție de diferite procese; Schimbați automat viteza axului mașinii-unelte, viteza de avans și unealta în raport cu piesa de prelucrat și alte funcții auxiliare și găuriți, frezați, alezați, alezoriți, filetați, frezați și alte procese automate ale suprafeței de prelucrare a piesei de prelucrat.
Deoarece centrul de prelucrare poate finaliza central și automat o varietate de procese, poate evita erorile artificiale de operare, poate reduce timpul de strângere a piesei de prelucrat, măsurarea și reglarea mașinii-unelte și rotația piesei de prelucrat, timpul de manipulare și depozitare, îmbunătățește considerabil eficiența procesării și precizia prelucrării. , deci are beneficii economice bune. Centrul de prelucrare poate fi împărțit în centru de prelucrare vertical și centru de prelucrare orizontal, în funcție de poziția axului în spațiu.